Banyak faktor yang tidak dapat diabaikan selama penggilingan mata gergaji bundar paduan

1. Deformasi matriks yang besar, ketebalan yang tidak konsisten, dan toleransi lubang bagian dalam yang besar.Jika ada masalah dengan cacat bawaan pada media yang disebutkan di atas, apa pun jenis peralatan yang digunakan, akan ada kesalahan penggilingan.Deformasi substrat yang besar akan menyebabkan penyimpangan pada kedua sudut sisi;ketebalan substrat yang tidak konsisten akan menyebabkan penyimpangan pada sudut relief dan sudut rake.Jika akumulasi toleransi terlalu besar, kualitas dan keakuratan mata gergaji akan sangat terpengaruh.

2. Pengaruh mekanisme gerinda roda gigi terhadap gerinda roda gigi.Kualitas gerinda roda gigi dari mata gergaji bundar paduan bergantung pada struktur model dan perakitan.Saat ini, ada sekitar dua tipe model yang ada di pasaran: tipe pertama adalah tipe floater Jerman.Jenis ini mengadopsi pin gerinda vertikal, semua keunggulan mengadopsi gerakan stepless hidraulik, semua sistem pengumpanan mengadopsi rel pemandu berbentuk V dan sekrup bola, kepala gerinda atau boom mengadopsi gerak maju lambat, mundur dan mundur cepat, dan silinder oli penjepit disesuaikan.Bagian tengahnya, bagian pendukungnya fleksibel dan andal, pencabutan gigi adalah posisi yang akurat, pusat posisi mata gergaji kokoh dan pemusatan otomatis, penyesuaian sudut apa pun, pendinginan dan pencucian masuk akal, antarmuka manusia-mesin terwujud, penggilingan presisi tinggi, mesin penggiling murni dirancang secara wajar;tipe kedua adalah tipe horizontal saat ini, seperti model Taiwan dan Jepang, transmisi mekanis memiliki roda gigi dan jarak bebas mekanis.Ketepatan geser pas kurang baik, bagian penjepit stabil, bagian tengah bagian penyangga sulit diatur, mekanisme ekstraksi roda gigi atau keandalannya buruk, dan kedua sisi bidang serta sudut belakang kiri dan kanan tidak berada pada pusat penggilingan yang sama.Pemotongan, mengakibatkan penyimpangan yang besar, sudut yang sulit dikendalikan, dan keausan mekanis yang besar untuk memastikan keakuratan.

3. Faktor pengelasan.Penyimpangan besar pasangan paduan selama pengelasan mempengaruhi keakuratan penggilingan, sehingga menghasilkan tekanan besar pada kepala gerinda dan tekanan kecil pada sisi lainnya.Sudut belakang juga menghasilkan faktor-faktor di atas.Sudut pengelasan yang buruk dan faktor manusia yang tidak dapat dihindari semuanya mempengaruhi roda gerinda selama penggilingan.Faktor mempunyai dampak yang tidak dapat dihindari.

4. Pengaruh kualitas roda gerinda dan lebar ukuran butir.Saat memilih roda gerinda untuk menggiling lembaran paduan, perhatikan ukuran partikel roda gerinda.Jika ukuran partikel terlalu kasar maka roda gerinda akan menghasilkan bekas.Diameter roda gerinda dan lebar serta ketebalan roda gerinda ditentukan berdasarkan panjang dan lebar paduan atau profil gigi yang berbeda dan berbagai kondisi permukaan paduan.Tidak sama dengan spesifikasi sudut belakang atau sudut depan.Spesifikasi roda gerinda.

5. Kecepatan umpan kepala gerinda.Kualitas penggilingan mata gergaji paduan sepenuhnya ditentukan oleh kecepatan umpan kepala gerinda.Secara umum, kecepatan pengumpanan mata gergaji paduan tidak boleh melebihi nilai ini yaitu 0,5 hingga 6 mm/detik.Artinya, setiap menit harus berada dalam 20 gigi per menit, lebih dari per menit.Jika kecepatan pengumpanan 20 gigi terlalu tinggi, hal ini akan menyebabkan tepi pisau yang parah atau paduan yang terbakar, dan permukaan roda gerinda yang cembung dan cekung akan mempengaruhi keakuratan penggilingan dan menyia-nyiakan roda gerinda.

6. Laju pengumpanan kepala gerinda dan pemilihan ukuran roda gerinda sangat penting untuk laju pengumpanan.Umumnya, disarankan untuk memilih 180# hingga 240# untuk roda gerinda, dan 240# hingga 280# untuk jumlah terbanyak, bukan 280# hingga 320#, jika tidak, kecepatan pengumpanan harus disesuaikan.

7. Pusat penggilingan.Penggilingan semua mata gergaji harus dipusatkan pada alasnya, bukan pada tepi pisaunya.Pusat penggilingan permukaan tidak dapat dikeluarkan, dan pusat permesinan untuk sudut belakang dan depan tidak dapat menggiling satu mata gergaji pun.Mata gergaji dalam tiga proses penggilingan Bagian tengahnya tidak dapat diabaikan.Saat menggiling sudut samping, perhatikan ketebalan paduan dengan cermat.Pusat penggilingan akan berubah dengan ketebalan yang berbeda.Terlepas dari ketebalan paduannya, garis tengah roda gerinda dan posisi pengelasan harus dijaga dalam garis lurus saat menggiling permukaan, jika tidak, perbedaan sudut akan mempengaruhi pemotongan.

8. Mekanisme pencabutan gigi tidak bisa diabaikan.Terlepas dari struktur mesin gerinda roda gigi apa pun, keakuratan koordinat ekstraksi dirancang untuk kualitas pisau.Saat mesin disetel, jarum ekstraksi ditekan pada posisi yang wajar pada permukaan gigi.Fleksibel dan dapat diandalkan.

9. Mekanisme kliping: Mekanisme penjepitan kokoh, stabil dan dapat diandalkan.Ini adalah bagian utama dari kualitas penajaman.Selama penajaman apa pun, mekanisme penjepitan tidak boleh kendor sama sekali, jika tidak, penyimpangan penggilingan akan sangat tidak terkendali.

10. Pukulan penggilingan.Terlepas dari bagian mana pun dari mata gergaji, langkah penggilingan kepala gerinda sangatlah penting.Umumnya, roda gerinda harus melebihi benda kerja sebesar 1 mm atau keluar sebesar 1 mm, jika tidak, permukaan gigi akan menghasilkan bilah dua sisi.

11. Pemilihan program: Umumnya, ada tiga pilihan program berbeda untuk pisau gerinda, kasar, halus, dan gerinda, tergantung pada kebutuhan produk, disarankan untuk menggunakan program gerinda halus saat menggerinda sudut rake di bagian akhir.

12. Kualitas gerinda roda gigi dengan cairan pendingin tergantung pada cairan gerinda.Sejumlah besar tungsten dan bubuk roda ampelas dihasilkan selama penggilingan.Jika permukaan alat tidak dicuci dan pori-pori roda gerinda tidak dicuci tepat waktu, alat gerinda permukaan tidak akan mampu menggiling hingga halus, dan paduan akan terbakar jika pendinginan tidak cukup.

Cara meningkatkan ketahanan aus dan keakuratan mata gergaji bundar paduan di industri penggergajian Tiongkok saat ini kondusif untuk daya saing yang tinggi。

Merupakan fakta yang tidak terbantahkan bahwa industri penggergajian Tiongkok telah dengan cepat menyebar ke dunia dalam sepuluh tahun terakhir.Faktor utamanya adalah: 1. Tiongkok memiliki tenaga kerja yang murah dan pasar komoditas yang murah.2. Peralatan listrik Tiongkok telah berkembang pesat dalam sepuluh tahun terakhir.3. Sejak keterbukaan Tiongkok selama lebih dari 20 tahun, perkembangan berbagai industri seperti furnitur, produk aluminium, bahan bangunan, plastik, elektronik, dan industri lainnya telah menjadi yang terdepan di dunia.Revolusi industri telah memberi kita peluang yang tidak terbatas.industri gergaji di negara saya terutama memproduksi dan mengekspor rumah tangga asing.Industri penggergajian Tiongkok pada dasarnya menempati lebih dari 80% pasar dunia untuk sepotong kue ini dan pasar pendukung peralatan listrik, dengan lebih dari 20 miliar yuan per tahun.Karena kualitas kami tidak tinggi, pedagang asing menurunkan harga untuk ekspor, sehingga mengakibatkan penjualan di industri penggergajian.Keuntungannya sangat kecil.Karena tidak ada asosiasi industri yang saling berebut, harga pasar jadi kacau.Akibatnya, banyak perusahaan lalai memperkuat perangkat keras, meningkatkan teknologi dan keahlian, dan produk mereka berkembang ke arah yang canggih.Tentu saja, dalam beberapa tahun terakhir, beberapa industri penggergajian memiliki kesadaran yang tinggi terhadap industri tersebut.Pengembangan produk kelas atas telah mencapai hasil yang luar biasa.Tahun lalu, perusahaan produk bermerek asing mulai secara bertahap menyesuaikan produksi OEM dengan perusahaan tersebut.Beberapa perusahaan pasti merupakan perusahaan China dengan kualitas yang sebanding, produk bermerek dan perusahaan terkenal dari beberapa tahun kemudian.

Mata gergaji bundar paduan industri negara kami telah lama bergantung pada impor, dan penjualan tahunan di pasar Tiongkok telah mencapai nilai penjualan hampir RMB 10 miliar.Hampir puluhan merek impor seperti Rui Wudi, Letz, Leke, Yuhong, Israel, Kanfang, dan Kojiro menguasai 90% pasar Tiongkok.Mereka melihat pasar Tiongkok sangat diminati, dan beberapa perusahaan telah berinvestasi di pabrik di Tiongkok.Guangdong dan beberapa perusahaan dalam negeri jelas menyadari bahwa mereka juga telah memulai produksi dan penelitian serta pengembangan beberapa tahun yang lalu, dan produk beberapa perusahaan telah mencapai kualitas perusahaan asing.Selama lebih dari sepuluh tahun, perusahaan-perusahaan Tiongkok seperti mesin pengerjaan kayu, industri logam, bahan bangunan, elektronik, furnitur, plastik dan perusahaan lainnya telah menggunakan produk merek impor.Kami tidak bisa menahan tangis untuk industri penggergajian kami.Dan Pameran Perangkat Keras Nasional 2008, penyelidikan mendalam untuk memahami bahwa perkembangan industri penggergajian di negara saya penuh harapan.Perusahaan dalam negeri memiliki peralatan dan perangkat keras yang semakin matang, semakin banyak variasi, dan semakin banyak kesadaran akan teknologi dan pengerjaan pembuatan gergaji.Meskipun serigala akan datang, dengan kemauan cerdas dari masyarakat Tiongkok, saya percaya bahwa dengan upaya bersama kita, kualitas industri penggergajian Tiongkok akan meningkat selangkah demi selangkah.